电缆头制作：（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；分层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。（3）电缆头制作时缠绕的聚带要求颜色统一，缠绕密实，牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。（4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地，其余电缆2.5mm2两端接地 ），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式（推荐铰接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘），但都应确保连接可靠。（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。（6）铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。（7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（2～5cm），将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接，同时采用聚乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。（8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。



3 结构特征开关柜的基本框架为组合装配式结构，全部采用螺钉紧固连接而成，加上门、隔板、支架及母线、抽屉和电 器元件等组成一台完整的开关柜具有下列特点：3.1 框架及零部件外型尺寸以及开孔尺寸按模数E＝20mm变化；3.2 由于框架的所有结构部件均以螺钉紧固连接而成，从而避免了焊接变形和应力，提高了精度，通用性强、适用性好，且具有较大的机械强度，完全满足该开关柜的各种性能要求和变化；3.3 在MCC方案中，开关柜内部分成三个区域（室），母线区、电器设备区和电缆区，且三个区域用钢板隔开，保证线路的正常运行，有效的防止故障扩大，当抽屉抽出柜时，柜内带电体均不外露，安全可靠；3.4 在PC方案中，AH、ME断路器手动机构凸出门外，手操作时，无需开启门板，安全方便；



5. 将转运车放置并锁定在开关柜前位置（与装入手车时相同）；将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置与转运车锁孔可靠锁定。6. 检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门（断路器室门）。7. 如手车要用转运车运输较长距离时，在推动转运车的过程中要格外小心，以免发生意外事故。四、高压电缆室停电检修操作程序：1. 完成停电操作程序的所有步骤。2. 打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。3. 打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。